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難降解污水生物處理

典型案例
難降解廢水工程案例以浙江某印染廠為例，該印染公司的污水站處理能力為4000t/d，由于廢水中存在難降解的物質(zhì)，致使整體生化最終出水TN超標(biāo)，需解決難降解物質(zhì)對(duì)生化系統(tǒng)的影響。

廢水水質(zhì)：該廠主要以纖維印染為主，主要原料包含兩大類天然纖維和人造纖維；其中天然纖維以真絲為主（產(chǎn)量較少），人造纖維以人棉和人絲（人絲包含粘膠纖維、銅氨纖維）為主；染料主要為兩大類活性染料及酸性染料；其它助劑包含：尿素、皂化劑、純堿、元明粉、柔軟劑等。

該廠進(jìn)出水水質(zhì)如下表：

	pH	CODCr （mg/L）	BOD5 （mg/L）	總氮（mg/L）	氨氮（mg/L）	電導(dǎo)率(μs/cm)
進(jìn)水	8~9	≤800	≤300	≤150	≤130	≤3500
二沉池出水	----	70	----	30	4月5日	----

設(shè)計(jì)改造后出水水質(zhì)如下表：

	CODCr （mg/L）	BOD5 （mg/L）	總氮（mg/L）	氨氮（mg/L）	色度（倍）	SS （mg/L）	pH

標(biāo)準(zhǔn)	≤100	≤20	≤15	≤10	≤50	≤40	6月9日

改造針對(duì)的問題

1、由于染整工藝及其生產(chǎn)產(chǎn)品的復(fù)雜性，廠區(qū)廢水中含有難降解的PVA類廢水，按原有處理工藝，該股難降解的廢水既無法分解處理又影響后端生化系統(tǒng)處理TN的效率。
2、現(xiàn)有生化系統(tǒng)內(nèi)無生物填料，無法增加污泥濃度，污泥濃度為3500mg/L，污泥濃度低。
3、反硝化負(fù)荷大，現(xiàn)有設(shè)施缺氧池容積不夠，且處理能力為70mg/L左右，即進(jìn)水TN＜85時(shí)，可以達(dá)標(biāo)排放。目前進(jìn)水為100-150mg/L，按照150mg/L設(shè)計(jì)，二沉池出水勉強(qiáng)達(dá)到30mg/L以下。且由于缺氧池容不夠，大回流比下使得水流的過流速度過快，有效接觸時(shí)間短，大部分COD到好氧段降解，反硝化可利用的碳源受限，造成碳源浪費(fèi)。
4、原水中含有近20mg/L左右的有機(jī)氮，很難在現(xiàn)有設(shè)施中氨化出來，繼而影響總氮的去除。

技術(shù)改造/ Technical renovation

工藝流程：
增設(shè)水解酸化池：
針對(duì)該廠水質(zhì)特點(diǎn)及部分工藝缺陷，調(diào)整污水處理工藝，增設(shè)水解酸化池，在水解酸化池布置SJ高效脫氮填料，印染廢水B/C約為0.2，水解酸化池可使部分難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可生化降解的BOD5，既解決了難降解物質(zhì)對(duì)后端生化的影響，又提高了廢水本身的碳源利用率，提高后端反硝化去除TN的效果。
添加填料生物模塊：
在水解酸化池、A池以及O池中布置SJ高效脫氮填料。新建水解酸化池中采用固定式安裝模式來布置填料，AO做成框架式，以便不停水吊裝，不影響原有系統(tǒng)正常運(yùn)行。

改造效果/ Modification effect

改造后，該廢水處理設(shè)施經(jīng)過一段時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行，處理后的水質(zhì)見下表

	CODCr （mg/L）	BOD5 （mg/L）	總氮（mg/L）	氨氮（mg/L）

進(jìn)水	≤800	≤300	≤150	≤130
生化出水	80	0.9	13	1.2

實(shí)踐表明，采用物化預(yù)處理+厭氧水解酸化+AO工藝，與蘇凈高效脫氮填料的優(yōu)勢(shì)結(jié)合，進(jìn)行整體工藝包改造后，以該印染廠為例的難降解廢水能得到有效的處理，優(yōu)于傳統(tǒng)的活性污泥法，使出水穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。